定義:
1.識別業(yè)務(wù)改進(jìn)機(jī)會;
2.建立團(tuán)隊章程;
3.確定并繪制流程圖;
4.識別快速成功的機(jī)會并改進(jìn)流程;5.將客戶的聲音轉(zhuǎn)化為關(guān)鍵的客戶需求;
6.我們的客戶關(guān)心什么?可以考慮一下,那就是:優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,準(zhǔn)時的交貨,及時妥善的售后服務(wù);
7.發(fā)展集團(tuán)的行動方針和基本規(guī)則。
測量:
1.確定投入和產(chǎn)出指標(biāo);
2.制定實用的定義和測量計劃;
3.對數(shù)據(jù)進(jìn)行分類分析;
4.決定是否有特殊原因;
5.確定西格瑪?shù)谋憩F(xiàn);
6.收集其他基線數(shù)據(jù)以確定基線性能;
使用的工具:過程描述,基本統(tǒng)計技術(shù),F(xiàn)MEA。
分析:
1.將流程分層;
2.將數(shù)據(jù)分層,識別特殊問題并陳述問題;3.對風(fēng)險進(jìn)行優(yōu)化和排序,并進(jìn)行研究以排除干擾項;4.核對數(shù)據(jù),反復(fù)優(yōu)化關(guān)鍵輸入變量;
5.分析根本原因并驗證原因;
6.通過頭腦風(fēng)暴和使用統(tǒng)計工具識別導(dǎo)致質(zhì)量缺陷的核心變量;7.設(shè)計根本原因驗證和分析;
8.增強團(tuán)隊創(chuàng)造力,避免集體決策;
9.完成不良品管理和工程分析。
使用的工具:基本統(tǒng)計技術(shù),柏拉圖,分布圖,趨勢圖,相關(guān)圖,假設(shè)檢驗和變量分析。
改進(jìn):
1.確認(rèn)、評估和選擇正確的改進(jìn)方法;
2.確定解決方案的影響:好處;
3.開發(fā)流程圖和高級計劃;
4.開發(fā)和展示模塊系列繪圖板;
5.幫助組織適應(yīng)實施解決方案帶來的變化;
6.將解決方案告知所有股東;目的是確定如何改進(jìn)問題和流程。
使用的工具:設(shè)計一些實驗,進(jìn)行假設(shè)檢驗和變量分析。
控制:
1、制定實施計劃和實施方案;
2.確定實施改進(jìn)方案所帶來的改進(jìn);記錄獲得的結(jié)果并實施過程控制計劃3。識別和開發(fā)復(fù)制和標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)會;
4.確定是否需要其他解決方案;
5.在日常工作中管理和整合解決方案;過程能力的長期監(jiān)督;
6.整合所學(xué)課程;
7.確定團(tuán)隊為保持成就應(yīng)采取的下一步行動或計劃,
8.最后階段的目標(biāo)是使用統(tǒng)計過程控制(SPC)或基本問卷來確保調(diào)整后的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
通過團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)能力的不斷提升,核心變量在最大可接受范圍內(nèi)。這一階段的目的是保持系統(tǒng)處于穩(wěn)定狀態(tài)。使用的工具:控制圖和控制計劃,錯誤預(yù)防,SOP書寫。