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六西格瑪在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的應(yīng)用

一. 六西格瑪理論

六西格瑪該思想最早應(yīng)用于美國(guó)摩托羅拉，隨后被美國(guó)通用電氣公司、聯(lián)合信號(hào)、ABB、東芝、三星等企業(yè)廣泛使用，甚至一些非制造業(yè)企業(yè)如迪士尼、花旗銀行等，給企業(yè)帶來(lái)了巨大的收益。將六西格瑪管理理論應(yīng)用到供應(yīng)商的質(zhì)量管理中，不僅為企業(yè)提供了一個(gè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，也為企業(yè)帶來(lái)了一套系統(tǒng)的管理理論和實(shí)踐方法

二.六西格瑪管理實(shí)現(xiàn)

六西格瑪管理以財(cái)務(wù)績(jī)效為終極目標(biāo)，以消除變異為手段，以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)。它要求企業(yè)充分響應(yīng)顧客需求，形成一套完整的DMAIC質(zhì)量改進(jìn)模型，區(qū)分需要改進(jìn)的過(guò)程，尋找更好的改進(jìn)機(jī)會(huì)。具體流程如下:

1、定義階段

在這一階段，主要是通過(guò)客戶訪談、問(wèn)卷調(diào)查等方式，明確問(wèn)題、目標(biāo)和流程，傾聽(tīng)客戶的聲音，識(shí)別和確認(rèn)客戶的關(guān)鍵需求。，從而確定哪些產(chǎn)品或環(huán)節(jié)需要改進(jìn)，明確項(xiàng)目的范圍和邊界。

2.測(cè)量階段

在這一階段，我們要從客戶需求方面把握現(xiàn)有流程與產(chǎn)品的差距，通過(guò)對(duì)現(xiàn)有流程的測(cè)量和評(píng)估來(lái)分析問(wèn)題的焦點(diǎn)，制定預(yù)期目標(biāo)和績(jī)效測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，借助精確的測(cè)量系統(tǒng)獲取有效數(shù)據(jù)，通過(guò)這些關(guān)鍵數(shù)據(jù)縮小問(wèn)題范圍，明確問(wèn)題核心。

3.分析階段

運(yùn)用邏輯分析、觀察等方法。方法，對(duì)所有數(shù)據(jù)進(jìn)行分析總結(jié)，并進(jìn)一步分析評(píng)估出的問(wèn)題原因，尋找變異的源頭，即確定流程的關(guān)鍵影響因素。

4、改進(jìn)階段

找出需要改進(jìn)的問(wèn)題，分析關(guān)鍵因素后，擬定了幾個(gè)可供選擇的改進(jìn)方案。經(jīng)過(guò)多方討論和可行性論證，選出最佳方案并加以改進(jìn)，對(duì)原工藝進(jìn)行部分改進(jìn)，問(wèn)題較多的工藝也可重新設(shè)計(jì)實(shí)施，以充分滿足客戶的需求。

5.控制階段

根據(jù)改進(jìn)計(jì)劃中預(yù)先確定的控制標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)解決改進(jìn)過(guò)程中的各種問(wèn)題，控制改進(jìn)結(jié)果不偏離預(yù)先確定的軌道，鞏固改進(jìn)成果。

六西格瑪不僅僅是技術(shù)方法的參考，更是一種全新的質(zhì)量管理模式，關(guān)注影響客戶滿意度的各個(gè)方面，滿足客戶對(duì)性能和可靠性的要求，為客戶提供最大的價(jià)值。將這種管理模式引入到供應(yīng)商的質(zhì)量管理中，可以從源頭上更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶的要求，從而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，使企業(yè)獲得更好的發(fā)展。