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1.兩者都是一種管理方法，可以用在各個(gè)領(lǐng)域的企業(yè)，形成一種文化。

六西格瑪管理通過自上而下的活動(dòng)，可以在企業(yè)內(nèi)部形成以客戶為導(dǎo)向、以流程為基礎(chǔ)、以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)、全員參與的以降低成本、增加利潤為最終目標(biāo)的企業(yè)文化。精益思想還旨在通過各種活動(dòng)，根據(jù)客戶需求安排生產(chǎn)，優(yōu)化流程，減少浪費(fèi)，快速靈活響應(yīng)。

2.六西格瑪和精益都有自己的理論、方法論和工具。

六西格瑪以統(tǒng)計(jì)學(xué)為基礎(chǔ)，將DMAIC(定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)和控制)方法論應(yīng)用于傳統(tǒng)的過程改進(jìn)，將六西格瑪設(shè)計(jì)方法論應(yīng)用于產(chǎn)品或過程設(shè)計(jì)，進(jìn)而運(yùn)用各種管理工具和統(tǒng)計(jì)工具來改進(jìn)過程和解決問題。精益就是確認(rèn)客戶價(jià)值和價(jià)值流，盡可能讓流程中的各種信息流動(dòng)起來，從而達(dá)到讓客戶的要求帶動(dòng)生產(chǎn)，讓系統(tǒng)完善的目的。關(guān)鍵是使用各種改善活動(dòng)和精益工具來改進(jìn)流程。

3.六西格瑪和精益是基于流程的。

無論是六西格瑪還是精益，都需要通過完成項(xiàng)目來達(dá)到改進(jìn)的目標(biāo)，每個(gè)項(xiàng)目都有相應(yīng)的流程，需要具體分析，然后進(jìn)行改進(jìn)。

4.兩者都需要相應(yīng)的專業(yè)人士。

六西格瑪項(xiàng)目的完成離不開六西格瑪像黑帶/綠帶這樣的專業(yè)人士，他們需要帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。同樣，精益項(xiàng)目的完成也離不開經(jīng)驗(yàn)豐富的精益專家的領(lǐng)導(dǎo)和努力。

六西格瑪和精益的相同點(diǎn)和不同點(diǎn)

二、六西格瑪和精益的不同點(diǎn)

1，關(guān)注的焦點(diǎn)不同。

六西格瑪關(guān)注一些與缺陷相關(guān)的問題。它可以通過使用DMAIC或DMADV方法收集和分析數(shù)據(jù)來改進(jìn)流程和減少缺陷。六西格瑪更注重過程的質(zhì)量。精益更關(guān)注與時(shí)間和浪費(fèi)相關(guān)的問題。精益希望通過生產(chǎn)流程的改進(jìn)，減少浪費(fèi)，優(yōu)化生產(chǎn)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)柔性化。精益更關(guān)注過程的速度。

2.支持六西格瑪和精益的理論基礎(chǔ)不同

六西格瑪?shù)墓ぞ吆头椒ǜ嗟氖腔诮y(tǒng)計(jì)學(xué)，其數(shù)據(jù)要求相對(duì)嚴(yán)格。精益以工業(yè)工程為基礎(chǔ)，更注重經(jīng)驗(yàn)的要求。

3.兩者的實(shí)現(xiàn)方式不同。

六西格瑪和精益都是為了實(shí)現(xiàn)最終的文化變革，但兩者之間的依賴方式和點(diǎn)還是有所不同的。六西格瑪根據(jù)統(tǒng)計(jì)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)黑帶的要求會(huì)更高，所以黑帶的能力和水平也相應(yīng)更高。精益是基于工業(yè)工程的，所以它的項(xiàng)目可以由基礎(chǔ)員工來領(lǐng)導(dǎo)，這些員工也可能是精益項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)者。

4.六西格瑪不同于精益項(xiàng)目。

六西格瑪項(xiàng)目更關(guān)注缺陷，而精益項(xiàng)目更關(guān)注浪費(fèi)和時(shí)間。因此,六西格瑪?shù)捻?xiàng)目所涉及的側(cè)重點(diǎn)與精益不同，所使用的方法和工具不同，完成項(xiàng)目的難度和時(shí)間也不同。一般來說，Kaizen項(xiàng)目比六西格瑪項(xiàng)目范圍更小，完成速度更快。