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防錯(cuò)設(shè)計(jì)的工藝、產(chǎn)品或設(shè)備具有以下特征:
1.100%檢驗(yàn)是不可能的；
2.監(jiān)測和控制所需的取樣具有破壞性且不可恢復(fù)；
3.如果不采用防錯(cuò)設(shè)計(jì)，損失或成本會(huì)很昂貴。
比如制造組織的失誤，通常發(fā)生在以下幾個(gè)方面:操作者不小心跳過了一道工序，開始加工后發(fā)現(xiàn)無法保存；產(chǎn)品位置和方向錯(cuò)誤，導(dǎo)致產(chǎn)品加工失敗；零件或材料拿錯(cuò)，混批混裝事故幾乎每年都有；夾具螺栓未擰緊，導(dǎo)致零件公差不合格。在這些地方，幾乎沒有人和工藝規(guī)定要求100%檢驗(yàn)，同樣的問題反復(fù)發(fā)生，所以這些地方特別適合防錯(cuò)設(shè)計(jì)。
可以通過報(bào)告警告來進(jìn)行糾錯(cuò)，即通過使用指示錯(cuò)誤的警告機(jī)制來防止人為錯(cuò)誤。防止人為錯(cuò)誤的方法包括:
1.產(chǎn)品經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，確保不會(huì)被客戶誤用；
2.工具或夾具確保零件在機(jī)械制造過程中不會(huì)被錯(cuò)誤裝配；
3.由繼電器控制的工作步驟。
報(bào)警機(jī)制對可能的錯(cuò)誤進(jìn)行報(bào)警，該方法包括:
1.產(chǎn)品顏色標(biāo)識(shí)；
2.工具或夾具只接受合格產(chǎn)品；
3.能夠檢測錯(cuò)誤零件的機(jī)械裝置。
當(dāng)出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，會(huì)有一個(gè)蜂鳴器或指示燈指示需要立即采取行動(dòng)，并且需要在工作恢復(fù)之前進(jìn)行根本原因分析并采取糾正措施。
自動(dòng)防故障裝置可與其他檢測系統(tǒng)結(jié)合使用，以實(shí)現(xiàn)零缺陷狀態(tài)。建議與錯(cuò)誤預(yù)防結(jié)合使用的其他檢測系統(tǒng)包括:
1.源頭檢驗(yàn):在產(chǎn)品的源頭對影響質(zhì)量的地方進(jìn)行檢驗(yàn)和控制，以防止缺陷。
2.自檢:操作員檢查自己的工作。當(dāng)然，操作者可能會(huì)馬虎，讓自檢流于形式。
3.互檢:操作員對前道工序轉(zhuǎn)移過來的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，然后進(jìn)行加工。
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