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1994年，美國(guó)質(zhì)量管理專家朱蘭指出，20世紀(jì)將作為生產(chǎn)力的世紀(jì)載入史冊(cè)，下一個(gè)21世紀(jì)將是質(zhì)量的世紀(jì)。

實(shí)施預(yù)防原則的方法是實(shí)施過(guò)程控制，統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制技術(shù)在過(guò)程控制中起主導(dǎo)作用。

SPC是統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。SPC的控制對(duì)象是過(guò)程，統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制技術(shù)的主要內(nèi)容是控制圖。

控制圖是貫徹預(yù)防原則的重要工具，是一種簡(jiǎn)單、直觀、有效的質(zhì)量控制工具。理論和實(shí)踐證明，過(guò)程控制是實(shí)現(xiàn)6σ質(zhì)量戰(zhàn)略的必由之路。

實(shí)施過(guò)程控制可以避免生產(chǎn)異常時(shí)產(chǎn)生大量不合格產(chǎn)品，也避免了大規(guī)模質(zhì)量成本浪費(fèi)的可能。大多數(shù)企業(yè)的質(zhì)量成本在25%左右，即每賣出100元產(chǎn)品，就有25元左右的收入花在廢品、返工等浪費(fèi)上。如果實(shí)施了6σ質(zhì)量控制方法，這可以作為凈利潤(rùn)！

20世紀(jì)30年代以前，質(zhì)量管理還處于傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段，其特點(diǎn)是單純依靠檢驗(yàn)來(lái)消除生產(chǎn)過(guò)程中或生產(chǎn)后的廢品，以保證質(zhì)量。它的缺點(diǎn)是沒(méi)有貫徹預(yù)防原則。

1924年，美國(guó)貝爾電話實(shí)臉室的統(tǒng)計(jì)學(xué)家休哈特(W.A.Shewhtar )首先創(chuàng)立了產(chǎn)品檢驗(yàn)的控制理論，提出了后人所稱的“休哈特控制圖”，其作用在于防患于未然，但控制圖在提出后的十余年中并沒(méi)有得到實(shí)際應(yīng)用。

直到第二次世界大戰(zhàn)，控制圖和抽樣檢驗(yàn)技術(shù)才被用于美國(guó)軍火生產(chǎn)。此后，質(zhì)量管理進(jìn)入了SQC階段，控制圖技術(shù)在世界工業(yè)化國(guó)家得到了推廣。

自20世紀(jì)50年代以來(lái)，質(zhì)量管理進(jìn)入了全面質(zhì)量管理階段。1961年，美國(guó)通用電氣公司質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)人A.V.Feigenbaum提出了全面質(zhì)量管理的概念。SPC技術(shù)在TQM階段逐漸形成。

雖然控制圖技術(shù)在SQC階段就已經(jīng)使用，但正是6σ質(zhì)量管理進(jìn)一步增強(qiáng)了SPC技術(shù)的生命力，使SPC技術(shù)的理論更加完善，內(nèi)容更加豐富，應(yīng)用更加廣泛。

二、控制圖的作用和特點(diǎn)

控制圖只需要抽樣，不需要全面檢查。所以經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

控制圖使用方便，繪制的控制圖可由現(xiàn)場(chǎng)一線操作人員直接使用，不需要設(shè)置專人管理，出現(xiàn)異常情況可及時(shí)采取處理措施。

控制圖是按照統(tǒng)一方法制作的科學(xué)管理圖，其特點(diǎn)是預(yù)警及時(shí)。同時(shí)，顯示不同情況的異常控制圖。可以推斷出過(guò)程異常的可能原因。比如連續(xù)6個(gè)點(diǎn)有上升或下降的趨勢(shì)，可能是工具磨損、藥物消耗、操作人員技術(shù)改進(jìn)或責(zé)任心喪失等原因造成的。

控制圖的作用不僅僅局限于控制，它還是過(guò)程改進(jìn)的基礎(chǔ)。使用控制圖可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)過(guò)程中的各種缺陷，為質(zhì)量改進(jìn)奠定基礎(chǔ)。

比如某企業(yè)生產(chǎn)電鍍板，過(guò)去電壓經(jīng)常不穩(wěn)定。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的質(zhì)量控制，發(fā)現(xiàn)大部分異常是由于電壓不穩(wěn)定造成的。于是公司投資買了一個(gè)功率調(diào)節(jié)器，從那以后控制圖很少再出現(xiàn)異常，電鍍板的質(zhì)量也有了明顯的提高。