已進(jìn)入流程但尚未完成的工作。
2.平均完成率
在給定時(shí)間范圍內(nèi)(通常為一天)完成的平均工作項(xiàng)目數(shù)。
3.周期或提前期
工作項(xiàng)從流程開(kāi)始到結(jié)束所需的時(shí)間。
4.需求變化
您的流程輸出所需的需求波動(dòng)。根據(jù)單位/天的平均完成速度來(lái)衡量給定活動(dòng)中的作業(yè)數(shù)量。波動(dòng)可以在排隊(duì)論中用來(lái)估計(jì)那些由波動(dòng)引起的延遲。
5.一次合格率
不需要通過(guò)一次性流程修改或返工的待定事件的百分比。第一通過(guò)率是一個(gè)綜合指標(biāo),可以顯示流程的運(yùn)行情況。同時(shí)也體現(xiàn)了Lean和六西格瑪:如果一次通過(guò)率高,工藝操作要更流暢(比如工藝流程流暢),誤差更少。
6.批準(zhǔn)或移交
緩慢的過(guò)程有兩個(gè)特點(diǎn):
(1)完成一項(xiàng)工作要多次批準(zhǔn);
②工作在員工和團(tuán)隊(duì)之間反復(fù)來(lái)回傳遞。相反,高級(jí)別的精益流程有一個(gè)共同的特點(diǎn),那就是批準(zhǔn)和移交相當(dāng)少。
盡管批準(zhǔn)或轉(zhuǎn)移數(shù)量的減少并不能保證流程的精益化,但只要收集到一些相對(duì)簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù),批準(zhǔn)或轉(zhuǎn)移的數(shù)量幾乎肯定會(huì)隨著流程的改進(jìn)而減少。
7.切換、停機(jī)和學(xué)習(xí)曲線(xiàn)(設(shè)置、停機(jī)、學(xué)習(xí)曲線(xiàn))
員工在更換工作時(shí)造成的任何延遲或生產(chǎn)力損失。
8、缺陷/適馬能力(缺陷/西格瑪能力)
六西格瑪 level是每個(gè)缺陷機(jī)會(huì)的缺陷率。關(guān)鍵在于它的定義:
①每個(gè)隊(duì)員的講解口徑要一致;
②與組織內(nèi)其他定義保持一致。
比如填表格的時(shí)候,你把敲每個(gè)字都算作犯錯(cuò)的機(jī)會(huì)嗎?還是一個(gè)填寫(xiě)完整表格的機(jī)會(huì)?排字工人會(huì)把遺漏當(dāng)成機(jī)會(huì)嗎?所以,專(zhuān)注于對(duì)你的客戶(hù)來(lái)說(shuō)重要的事情。一份表格、一份報(bào)告或一項(xiàng)服務(wù)可能存在多種形式的技術(shù)“缺陷”,這些缺陷與您的內(nèi)部客戶(hù)或外部客戶(hù)無(wú)關(guān)。例如,不同的員工可能以不同的順序完成工作。如果“完成順序”影響了客戶(hù)的感知質(zhì)量,那么未能按照規(guī)定的順序完成工作就是必須追溯的缺陷。如果完成的順序不影響客戶(hù),你可能需要改進(jìn)其他更大的缺陷。
9.復(fù)雜性
根據(jù)每天/每周/每月處理的不同任務(wù)數(shù)量(產(chǎn)品/服務(wù)有多少種不同選擇)。通過(guò)估計(jì)這個(gè)值,我們可以計(jì)算出那些導(dǎo)致流程延遲的與復(fù)雜性相關(guān)的在制品。
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