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以新產品設計為例，QFD分為四個階段，即設計、詳細設計、過程和生產。這四個階段相互聯系，可以同時進行。新產品設計從客戶開始，再回到客戶手中，實現了客戶一流流程和客戶的循環，最大化客戶滿意度。

QFD設計階段:根據客戶的需求，確定設計要求，進行產品設計策劃，使設計出的產品盡可能滿足客戶的要求。

QFD詳細設計階段:六西格瑪產品零件的設計，以及六西格瑪在滿足技術要求的前提下進行設計公差優化，以達到裝配過程中的最佳質量。

QFD工藝設計階段:做好工藝規劃，使工藝質量滿足六西格瑪的要求，進行工藝性設計，使成本最小化。

QFD生產設計階段:做好過程質量控制，做好前期產品質量控制計劃。

QFD的四個階段可以按照以下步驟來理解:

1、明確誰是你的客戶；

2.了解客戶的真正需求，

3.將客戶的需求轉化為性能要求；

4.選擇滿足性能要求的最佳設計理念；

5.將性能要求轉化為具體的產品或服務設計要求；

6.將產品或服務設計要求轉化為可行的技術要求。

在六西格瑪設計中，QFD要求項目設計人員更加關注客戶需求，這也是六西格瑪設計的基礎。以前團隊選擇一個產品或者流程設計，然后為設計做規范，但實際上他們并不真正了解客戶想要什么。相反，六西格瑪設計不是告訴客戶他們想要什么，而是詢問客戶他們想要什么，把客戶的要求變成更精確的細節。在六西格瑪設計 QFD中，在選擇一個設計之前，要把客戶的需求寫出來，這就要求團隊在確定一個設計概念之前，要全面深入地了解他們的客戶是誰，他們的需求和期望是什么。