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化工企業(yè)應(yīng)用六西格瑪設(shè)計工具來提升效益

簡單來說，六西格瑪設(shè)計推薦了一套嚴謹?shù)漠a(chǎn)品開發(fā)流程和一套嵌入其中的工具包，用于需求收集和定義、工程和統(tǒng)計研究方法。工程部門決定采用哪種技術(shù)和實體形式來實現(xiàn)產(chǎn)品的功能，六西格瑪設(shè)計，以確保這些功能滿足客戶的需求，所選擇的技術(shù)能夠在產(chǎn)品的設(shè)計壽命中發(fā)揮健壯的作用。

六西格瑪設(shè)計并不是要推翻現(xiàn)有的產(chǎn)品開發(fā)模式，采用工程技術(shù)和方法，以及團隊組織形式。其特點是在現(xiàn)有的產(chǎn)品開發(fā)模型中增加了一個管理維度:CPM(關(guān)鍵參數(shù)管理)。CPM是關(guān)注并嚴格控制滿足客戶需求的關(guān)鍵功能、參數(shù)和輸出響應(yīng)。這條主線貫穿整個產(chǎn)品開發(fā)過程，從客戶需求收集分析到產(chǎn)品設(shè)計制造，保持CPM控制的連續(xù)性。

六西格瑪設(shè)計關(guān)注CpM的管理。首先找出對實現(xiàn)系統(tǒng)基本功能起主導(dǎo)作用的幾個關(guān)鍵變量，然后通過優(yōu)化技術(shù)提高其穩(wěn)健性，最后通過實際結(jié)果的過程能力CP或Cpk檢查最終輸出。六西格瑪設(shè)計不是簡單的統(tǒng)計應(yīng)用，而是工程技術(shù)和統(tǒng)計指標考核的完美結(jié)合。通過這種結(jié)合，可以有效的預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生，而不是等問題出現(xiàn)了再去找問題的根源，再去尋找解決方案。

六西格瑪設(shè)計的本質(zhì)是在產(chǎn)品開發(fā)的過程中，使用正確的工具，在正確的時間做正確的事情，防止質(zhì)量問題。一般來說，六西格瑪設(shè)計將產(chǎn)品開發(fā)過程分為構(gòu)思、設(shè)計、優(yōu)化、驗證四個階段，簡稱CDOV過程。每個階段都提供了豐富的工具包供團隊成員選擇，以保證階段目標的實現(xiàn)。

簡而言之，概念階段的任務(wù)就是根據(jù)客戶的實際需求和現(xiàn)有技術(shù)能力之間的平衡，生成產(chǎn)品的設(shè)計需求和系統(tǒng)架構(gòu)。在設(shè)計階段，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求構(gòu)建基準設(shè)計，使其在標稱工況下穩(wěn)定運行基本功能；在優(yōu)化階段，需要考慮產(chǎn)品的實際使用條件，以及各種實際偏差對產(chǎn)品功能的影響。通過CPM的控制，優(yōu)化參數(shù)設(shè)計，使其能夠抵抗各種負面影響，穩(wěn)定實現(xiàn)各種設(shè)計功能，這就是所謂的魯棒性)；產(chǎn)品的。在驗證階段，根據(jù)小批量試制產(chǎn)品和客戶現(xiàn)場運行測試產(chǎn)品的實際數(shù)據(jù)，評估是否完全實現(xiàn)了設(shè)計目標。

六西格瑪設(shè)計整個過程的管理是通過集成在產(chǎn)品開發(fā)過程中的工具包來實現(xiàn)的。它根據(jù)客戶的需求定義一套完整的產(chǎn)品設(shè)計需求，進一步確定關(guān)鍵參數(shù)，在開發(fā)過程中輸出一系列量化結(jié)果并不斷與需求進行比較，以保證結(jié)果與需求的一致性，需求和結(jié)果通過六西格瑪進行度量和評估。

任何企業(yè)對產(chǎn)品開發(fā)過程的期望都包括三個方面:高質(zhì)量、低成本、高速度。

六西格瑪設(shè)計可以通過以下三個要素實現(xiàn)這些目標:

1.清晰的產(chǎn)品開發(fā)流程；

2.平衡使用六西格瑪設(shè)計工具；

3.嚴格的項目管理方法。

其中，產(chǎn)品開發(fā)過程是一個宏觀計劃，將整個項目分為幾個主要階段，并定義何時做什么。在每個階段，根據(jù)需要選擇合適的工具來完成特定的任務(wù)；項目管理使用PERT表從微觀角度識別關(guān)鍵路徑，確保階段性任務(wù)按時完成。三者的有機結(jié)合，解決了“做什么、怎么做、什么時候做”的根本問題。

從管理者的角度來看，六西格瑪設(shè)計不僅可以準確規(guī)劃監(jiān)控項目的周期，還可以按照概念、設(shè)計、優(yōu)化、驗證的順序，將新技術(shù)有序地實施到新產(chǎn)品中，然后放心地投入目標市場，從而滿足目標客戶的需求，獲得競爭優(yōu)勢。