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六西格瑪管理可以以兩種模式實現(xiàn):DMAIC和DFSS(DMADV)。其中，DMAIC模型主要應用于現(xiàn)有流程改進中存在的問題，側(cè)重于發(fā)現(xiàn)和改進績效的核心因素。DMADV模式主要適用于沒有流程的新產(chǎn)品/服務，或者原有流程非常糟糕，沒有改進的空間。只有重新設計才能解決問題。DMAIC過程改進方法是六西格瑪方法的重要組成部分，它簡化了質(zhì)量改進的實施過程，包括以下五個階段:定義階段、測量階段、分析階段、改進階段和控制階段。

六西格瑪管理是怎樣實施的？用到哪些技術(shù)？

六西格瑪管理是一項技術(shù)含量很高的管理活動和改革。企業(yè)實施六西格瑪管理不僅是企業(yè)技術(shù)的創(chuàng)新，更是企業(yè)文化的創(chuàng)新。六西格瑪管理實施的關(guān)鍵技術(shù)可以分為貫穿整個實施過程的通用技術(shù)和具體技術(shù)。

六西格瑪管理與管理實施過程中的常用技術(shù)是貫穿六西格瑪管理質(zhì)量實施過程的DMAIC的四個步驟。經(jīng)過天行健管理咨詢公司的分析，得到以下三種技術(shù):

1.基礎技術(shù):

主要包括流程圖、過程能力分析、因果圖、排列圖、檢查表、散點圖、操作圖七種圖形分析技術(shù)。

2.統(tǒng)計技術(shù):

統(tǒng)計過程控制(SPC)，評估系統(tǒng)分析，失效模式和效應分析(FMEA)，實驗設計(DOE)，假設分析。

3.管理技術(shù):

團隊建設、項目管理、沖突解決、員工動員和授權(quán)、溝通和反饋。

六西格瑪管理實施過程的特殊技術(shù)是在某個過程中使用的特殊技術(shù)。

1.定義階段

它是找出影響產(chǎn)品質(zhì)量、性能和顧客滿意的關(guān)鍵過程(CTQ)，定義和識別產(chǎn)品或過程的改進要求，尋找改進的機會和目標。使用的技術(shù)包括業(yè)務流程圖和流程模擬技術(shù)。

2.測量階段

就是了解這個過程的輸入輸出和基本的過程性能。測量階段包括的工具有流程圖、因果圖、質(zhì)量功能展開(QFD)和過程能力分析(CP、CPK)。

3.分析階段

利用效果分析初步了解過程控制圖的狀態(tài)，開始了解輸入與輸出的關(guān)系。這一階段的工具包括失效模式分析(FMEA)和多變量分析。

4.改進階段

它是識別和測量過程突變狀態(tài)的信息輸入，包括功率操作(EVOP)、設備測試(PLEX)和表面響應方法等。

5.控制階段

實施全面的控制計劃并跟蹤這一過程的能力。控制中包含的工具包括統(tǒng)計過程控制(SPC)、控制圖和過程能力研究。

隨著計算機技術(shù)、信息技術(shù)和網(wǎng)絡通信技術(shù)的飛速發(fā)展，計算機的性能以指數(shù)曲線的速度迅速提升，成本不斷降低。六西格瑪質(zhì)量管理不僅可以使質(zhì)量目標明確具體，還可以引入總單位缺陷的概念，要求對產(chǎn)品質(zhì)量進行度量，找出問題所在。

六西格瑪管理項目的實施過程，實現(xiàn)管理的六西格瑪計算機輔助管理，可以保證六西格瑪工作組或個人之間信息交流和知識共享暢通無阻，更便于分散的工作組成員協(xié)同工作，使企業(yè)不斷提高質(zhì)量管理水平，最終實現(xiàn)六西格瑪管理的目標。