六西格瑪是將流程的缺陷率控制在0.0034%以下的管理方法，這也是其名字的由來。六西格瑪與其他方法不同，它強調在相對較短的時間內(3 ~ 6個月)實現財務底線結果。
在見證了摩托羅拉、GE等公司前期推出六西格瑪管理的巨大成功后，現在很多世界級的公司都開始了六西格瑪管理計劃。
為了在改進短期或長期結果的任務中給管理人員以指導，六西格瑪采用了由五個階段組成的DMAIC模型——:D定義、M測量、A分析、I改進和C控制。
定義:通過考慮成本、收益和對客戶的影響來定義問題。
測量:有效地定義每個關鍵質量(CTQ)特征。此外，驗證測量過程的有效性，以確保重復測量的一致性。
分析:確定缺陷的根本原因，找出整個過程中引起缺陷的變量。通過收集數據確定每個過程變量的基準值。
改進:通過設計實驗研究每個過程變量對關鍵質量特性的重要性，目的是確定每個變量的最佳水平。
控制:目標是通過避免過程變更引起的潛在問題來維持長期利益。
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