1.兩者都是一種管理方法，可用于各領(lǐng)域的企業(yè)，形成企業(yè)文化。
六西格瑪管理通過(guò)自上而下的活動(dòng)，形成了以客戶為導(dǎo)向、以流程為載體、以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的企業(yè)文化。
2.六西格瑪和TPM都有自己的理論和工具。
六西格瑪采用DMAIC流程分析技術(shù)-定義(define).測(cè)量(measure).分析(analyze).改進(jìn)(improve).控制(contr01)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的不斷提高。它通過(guò)魚(yú)骨圖、帕拉圖、DOE等工具來(lái)支持六西格瑪理論的實(shí)施。
3.TPM也是這種文化，強(qiáng)調(diào)全員參與，通過(guò)改進(jìn)，提高綜合設(shè)備效率，以滿足客戶的需求。
六西格瑪和TPM都強(qiáng)調(diào)人員的參與，尤其是一線員工，組成小團(tuán)隊(duì)，成為企業(yè)內(nèi)部的小細(xì)胞，開(kāi)展活動(dòng)。
4.兩者都需要相應(yīng)的專業(yè)人員。
六西格瑪項(xiàng)目的完成離不開(kāi)我們一直在談?wù)摰暮趲?綠帶專業(yè)的六西格瑪人才。同樣，一些專業(yè)人才也需要TPM管理。他們之間的一些專業(yè)知識(shí)是相互聯(lián)系的。
1.關(guān)注的對(duì)象不同。
六西格瑪主要關(guān)注一些與缺陷相關(guān)的問(wèn)題。它可以利用DMAIC的方法，通過(guò)數(shù)據(jù)收據(jù)的收集和分析，找出問(wèn)題的根源，并采取相應(yīng)的措施。因此，它主要解決了一些質(zhì)量問(wèn)題。
TPM主要關(guān)注設(shè)備狀況，如設(shè)備完好率、設(shè)備狀態(tài)等。
2.不同的理論基礎(chǔ)支持六西格瑪和TPM。
六西格瑪?shù)墓ぞ吆头椒ㄊ腔跀?shù)據(jù)的，對(duì)數(shù)據(jù)的要求相對(duì)嚴(yán)格。改進(jìn)后，必須再次通過(guò)數(shù)據(jù)驗(yàn)證，以驗(yàn)證項(xiàng)目是否達(dá)到預(yù)期目的。
相對(duì)而言，TPM不需要大量的數(shù)據(jù)作為支撐，可以憑借一些傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行改進(jìn)。
3.涉及的范圍不同。
正如前面所說(shuō)，六西格瑪關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量/缺陷，以提高產(chǎn)品合格率，滿足客戶要求，降低成本。關(guān)注的對(duì)象可能僅限于改進(jìn)項(xiàng)目。
TPM的實(shí)施注重設(shè)備，還必須規(guī)范一些與設(shè)備相關(guān)的活動(dòng)，如生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S、備件管理等。因此，它涉及的范圍相對(duì)較廣。
關(guān)于六西格瑪和TPM的相似性和差異，小編介紹了這么多，無(wú)論哪種管理方法，實(shí)施對(duì)企業(yè)都有很大的好處！
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