1.控制計(jì)劃是描述如何控制過程的文件。
2.控制計(jì)劃描述了使產(chǎn)品和過程的變化最小化并保持過程處于期望狀態(tài)所需的各種行動(dòng)。
3.控制計(jì)劃是一個(gè)隨著產(chǎn)品和過程的要求而變化的動(dòng)態(tài)文件。
控制計(jì)劃的水平直接影響過程能力，一個(gè)好的控制計(jì)劃應(yīng)該具有以下特征。
1.最小化過程變化。
2.清楚地列出過程異常時(shí)的糾正措施。
3.清除過程失控的跡象。
4.定義標(biāo)準(zhǔn)操作程序的培訓(xùn)要求。
5、明確各種檢查、測(cè)試等操作。
6.定義何時(shí)、因何、由何人以及采取何種措施來監(jiān)控和預(yù)防流程變異。
在設(shè)計(jì)控制計(jì)劃時(shí)，有必要規(guī)定何時(shí)、何地、做什么，以及誰將采取什么行動(dòng)來監(jiān)視和控制過程變化。要實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，需要相應(yīng)的技術(shù)和工具來支持。制定控制計(jì)劃時(shí)常用的工具有:
檢查圖
防錯(cuò)法
面包片
測(cè)量系統(tǒng)分析
預(yù)防性維修
下表顯示了每個(gè)工具的功能:
圖1 控制計(jì)劃需用到的工具及作用
根據(jù)一個(gè)組織控制方法的先進(jìn)程度，可以判斷其過程控制的水平。下表顯示了不同控制方法對(duì)應(yīng)的控制級(jí)別。
圖2 控制方法與控制水平
從上表可以看出:
1.過程控制水平低的公司一般不用書面作業(yè)指導(dǎo)書，只靠師徒或命令式的方法給出口頭“作業(yè)指導(dǎo)書”。這樣一來，過程就會(huì)大變樣，基本上就失控了。目前，這種方法在手工小作坊中相當(dāng)普遍。
2.工藝控制水平稍高的公司都有編寫作業(yè)指導(dǎo)書文件來規(guī)范大部分操作，以減少操作的隨意性和工藝變異。這是目前大多數(shù)普通公司的平均水平。
3.工藝控制水平高于“2”的公司的操作方法完全標(biāo)準(zhǔn)化，通用性強(qiáng)，使工藝變異和資源成本降低到較低水平。目前管理水平較高的公司都達(dá)到了這個(gè)水平。
4.過程的統(tǒng)計(jì)過程控制、過程變化的早期檢測(cè)和必要的糾正/預(yù)防措施是更高層次的過程控制。目前只有少數(shù)一流公司達(dá)到這個(gè)水平。
5.全面采用反欺詐，將人為可能的缺陷減少到接近“0”。這是從預(yù)防的角度進(jìn)行的過程控制。目前，許多公司已經(jīng)部分地采用了反傾銷，但很少有公司系統(tǒng)地和完全地采用反傾銷。
6.六西格瑪設(shè)計(jì)流程，從源頭上防止異常的流程變異，這是流程控制的最高境界，也是所有組織追求的目標(biāo)。
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