I. 精益六西格瑪實施步驟


1.定義階段


①定義客戶需求,分析系統(tǒng),尋找浪費或變化,確定改進機會;


②分析組織戰(zhàn)略和組織資源;


③確定項目:包括項目的關(guān)鍵產(chǎn)出、使用的資源和項目范圍。


2.測量階段


①定義過程特征;


②測量過程的現(xiàn)狀(包括每個過程或動作所需的時間);


③測量系統(tǒng)分析;


④評價過程能力。


3.分析階段


①分析過程,找出浪費或變異的來源;


②確定過程和關(guān)鍵輸入因素。


4.改進階段


①確定投入產(chǎn)出變量之間的關(guān)系,提出優(yōu)化方案;


②制定改進計劃。


5.控制階段


①建立操作規(guī)范,實施過程控制;


②驗證測量系統(tǒng),驗證過程及其能力;


③總結(jié)實施成果,規(guī)范成功經(jīng)驗,提出新問題。


第二,獲得收入


通過實施精益六西格瑪,組織流程可以在以下方面獲得好處:


①減少業(yè)務(wù)流程的變異,提高流程的能力和穩(wěn)定性,提高流程或產(chǎn)品的穩(wěn)健性;


②減少在制品、庫存和成本;


③縮短生產(chǎn)節(jié)拍,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間,準(zhǔn)確快速了解和響應(yīng)客戶需求;


④完善設(shè)施布局,減少生產(chǎn)占用空間,有效利用資源;


⑤提高客戶滿意度和市場占有率。


傳統(tǒng)六西格瑪項目主要解決與變異相關(guān)的復(fù)雜問題,如控制一個過程中產(chǎn)品的一次通過率;精益六西格瑪項目要解決的問題不僅包括傳統(tǒng)六西格瑪要解決的問題,還包括那些與變異和效率相關(guān)的“綜合性”復(fù)雜問題,比如不僅要控制一個過程中產(chǎn)品的一次通過率,還要優(yōu)化整個生產(chǎn)過程,簡化一些動作,縮短生產(chǎn)提前期,而簡化這些動作直接關(guān)系到過程變異的控制。


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