首先,精益生產(chǎn)理論的優(yōu)勢(shì)是系統(tǒng)流的管理可以為六西格瑪?shù)捻?xiàng)目提供一個(gè)框架,六西格瑪需要將整個(gè)系統(tǒng)與自身需要解決的問(wèn)題聯(lián)系起來(lái),因?yàn)榱鞲瘳攦?yōu)化的對(duì)象是局部的,缺乏整體優(yōu)化的能力。流程再設(shè)計(jì)的目標(biāo)是消除系統(tǒng)中往往不存在的活動(dòng)或流程來(lái)增加價(jià)值,無(wú)論員工如何努力,這些活動(dòng)或流程都不能超越系統(tǒng)流程的設(shè)計(jì)能力。為此,精益生產(chǎn)有一套完整有效的工具和方法。
其次,六西格瑪管理可以更好地集成各類工具,為復(fù)雜問(wèn)題提供可操作性強(qiáng)的方法和工具。而精益依賴于研究人員的獨(dú)特知識(shí),采用直接解決問(wèn)題的方法,可以快速解決簡(jiǎn)單的問(wèn)題。但是精益生產(chǎn)缺乏知識(shí)的標(biāo)準(zhǔn)化,不能及時(shí)解決一些復(fù)雜的問(wèn)題,也不能保證始終在控制之中。
總之,為了把流程控制住,精益告訴六西格瑪做什么,而六西格瑪管理告訴我們?cè)趺醋?。精益生產(chǎn)結(jié)合六西格瑪管理可以采取不同的措施來(lái)解決不同復(fù)雜性的問(wèn)題。
二.實(shí)施精益六西格瑪?shù)目尚行?/p>
首先,精益和六西格瑪管理的實(shí)現(xiàn)本質(zhì)上是一樣的。它們基于客戶價(jià)值和基于流程的管理,為精益生產(chǎn)和六西格瑪管理的集成奠定了基礎(chǔ)。
其次,六西格瑪管理的本質(zhì)是控制變異,而精益生產(chǎn)的本質(zhì)是杜絕浪費(fèi),變異會(huì)在一定程度上造成浪費(fèi)。因此,這兩種模式所關(guān)注的對(duì)象不僅是對(duì)立的,而且是互補(bǔ)的。
最后,精益生產(chǎn)和六西格瑪管理都是持續(xù)改進(jìn)和追求完美的典型例子。它們有著相同的本質(zhì),正是因?yàn)楦鞣N原因,才能夠集成可行的精益六西格瑪。