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企業實行精益六西格瑪應避免的5種思想現象

當解決方案不正確或不及時時，會有很高的風險，比如減少庫存、降低人工成本或解決客戶投訴，采用精益的方法可能不是正確的決策。

六西格瑪，或現在的精益六西格瑪，是目前最流行的解決難題的持續改進技術。六西格瑪技術的普及源于六西格瑪黑帶對其客戶所需的許多關鍵質量特性(CTQ)的認可，這些特性不僅與解決缺陷有關，還與流程加速和減少浪費有關。大多數情況下，這些其實都是客戶的需求，尤其是對于很多服務公司來說。因此黑帶開始使用一些精益工具來代替六西格瑪項目，而精益工具在六西格瑪項目中的廣泛使用形成了精益六西格瑪、精益六西格瑪來解決那些需要同時解決的問題。這種將精益和六西格瑪質量兩大陣營融合成一個體系的想法，形成了目前的精益六西格瑪、適馬精益、精益六西格瑪設計等體系。

很多管理人在沒有完全理解兩種方法的異同時，會發現很難在精益和六西格瑪之間做出選擇。很多時候，好的方法因為內部主管部門缺乏相關知識而被放棄或沒有正確使用，以幫助解決公司的問題。為了避免成為下一個失敗者，我們應該謹慎對待以下五種我們經常遇到的意識形態現象:

現象1:精益更快、更好、更便宜

請記住，精益對于那些適合精益工具的問題非常有效。豐田并不是從精益/開始他們的質量改進運動，而是精益/來自他們的質量改進努力。

現象2:六西格瑪將解決所有問題

六西格瑪這是改善部門間流程或質量問題的最有效方法，這些問題對于改善業務成果和績效至關重要。當問題可以通過簡單的數據分析解決時，就不需要用實驗設計來解決了。六西格瑪該方法適用于解決需要突破的重要業務問題。

現象三:我們不需要用兩種方法，一種就夠了

這兩種方法都很有用，有時甚至同時是必要的。為了避免改進項目的錯誤開始或停止，有必要對所有員工進行精益和六西格瑪的培訓，以確保員工知道他們之間的異同。如果組織有其他工具和方法，也可以同時引入，員工會找到合適的時間使用。

現象四：六西格瑪完了，精益也完了

持續改進的方法是與時俱進的，方法的名字可以改，但思路是一樣的。從最初的質量改進團隊到六西格瑪團隊，精益團隊，再到現在的精益六西格瑪團隊以及之后會有什么團隊，這些方法的核心可能都是一樣的，就像心臟手術一樣。

現象5:我們不再需要任何改進，我們必須停止我們正在使用的任何方法，因為這是浪費金錢。

如果聽到這樣的言論，可以問自己一個問題:企業的績效記分卡是否顯示我們滿足了業務需求和客戶需求，并授權我們停止改進活動？面對這種情況，最有可能的是改善成本太高，但這些人不懂劣質成本或投資回報。也許你可以暫停一些項目，但你不能全部停止。因為客戶需求總是在變化，所以它促使組織不斷改變流程來滿足客戶需求。競爭對手沒有停止持續改進。不要因為停止改進活動而落后。