①根據接合齒齒環槽的大小選擇圓柱形刷子。
②選擇臺鉆或專用設備,用鉆夾頭夾緊圓柱刷。
③在臺鉆臺上,制作一個簡單的裝置來定位工件。
④毛刷機械旋轉,工件手動旋轉,開始去毛刺。
結合牙齒去毛刺技術的技術沖突表達,在應用Triz理論解決常見的機械去毛刺問題時,將實際復雜的技術問題抽象為系統問題,然后通過因果分析和資源分析轉化為Triz理論中的標準問題,進而找出問題的技術沖突,建立沖突解決矩陣,在沖突矩陣中找到對本發明的原始理解,通過后處理將標準解轉化為具體解。應用Triz理論的具體過程如下。
通常機械去毛刺的方法是將刷子和工件安裝在專用機器上,旋轉刷子和工件使其相對運動,從而去除毛刺。但與此同時,刷絲難免會輕微劃傷牙齒表面和齒尖。這將導致重大的技術沖突:1。如果提高了牙齒表面的美觀度,牙齒表面和齒尖沒有被劃傷,就要減少刷絲對牙齒表面的沖擊力;它可以抽象地轉化為Triz理論中相互沖突的標準工程參數:對物體的有害因素(齒面劃痕)和作用力(刷絲對齒面的沖擊力)。
企業成本和效率也存在重大技術沖突。2.要想降低接合齒去毛刺的生產成本,即提高去毛刺方法的適應性和通用性,就需要劣化接合齒的生產效率;Triz理論中可以抽象轉化為沖突的標準工程參數:適應性、通用性和生產效率。
通過按照標準工程參數描述上述參數,可以建立改進和劣化的標準工程參數,代入Triz理論的矛盾矩陣,從而得到表1所示的原始標準理解。
通過分析凹板接合齒的形狀和結構,結合表1給出的標準溶液,可以得到可能的改進方案,如表2所示。從表2可以看出,改善齒面外觀、降低生產成本、提高生產效率,主要可以通過改變去毛刺方法、優化刷洗材料、切削量、一機多用來改善。
結合表2中可能的改進方案,根據公司現有設備設計了一套適用于凹板接合齒去毛刺的方案。
該方案的具體工藝步驟如下:
①根據接合齒齒圈槽的大小,選擇一個圓柱刷,換成專用刷。
②選擇一個刀架夾緊電刷,然后將其安裝在數控車床的刀架上。
③在數控車床上,接合齒精加工后,啟動刀桿上的刷子,將刀具對準工件的毛刺。
④毛刷固定,工件機械旋轉,開始去毛刺。
實踐證明,去毛刺效果達90%以上。去毛刺步驟包含在精加工過程中,一次裝夾完成,省去了原來常規的專用設備,不需要重新加載或卸載工件,大大縮短了去毛刺時間;同時,它減少了裝卸工件時碰撞的機會。此外,根據去毛刺效果,在機床數控程序中使用刀具補償進退刷和調整工件速度也很方便。
實踐證明,應用Triz理論可以大大加快人們發明的進程,獲得高質量的創新產品。它可以幫助我們系統地分析問題,快速找出問題的本質或矛盾。它能準確確定問題探索的方向,不會錯過所有的可能性;它可以幫助我們突破思維障礙,打破思維定勢,從新的角度分析問題,進行邏輯和非邏輯的系統思維;它可以根據技術進化的規律預測未來的發展趨勢,幫助我們開發出有競爭力的產品。